モノ創り | タカハタ電子

モノ創り

モノ創り

受託支援事業 EMS・ODM

妥協を許さないモノ創りを目指して

お客様の要求を第一に考え、常にプロ意識を持ち、
妥協を許さないモノ創りを目指しています。
国内生産にこだわり、高品質で信頼性の高いものづくりで、お客様の競争力に貢献します。
開発・設計から生産まで、部材調達を含めた一貫対応が可能です。1台から大量ロットまでお引き受けいたします。
製品化一貫体制で、企画・設計・生産・サポートまでまるごと対応いたします。

タカハタ電子のモノ創りソリューション

安全、安心、国内協力工場を中心としたグループ総合力があります

TDパートナーとの生産・技術協力により実現する加工技術

製作事例

設計

電子回路、ソフト、メカ設計など信頼性の高い製品設計を行っています。 詳細を見る

プリント基板実装

高速モジュラーマウンター
縦:0.6㎜X横:0.3㎜ チップが搭載可能です。 詳細を見る

ハーネス製造

各種ワイヤーハーネスの製造を行なっています。 詳細を見る

アッセンブリ

多種多様なニーズに対応したものづくりを行ないます。 詳細を見る

部品管理

製造用部材の入出庫や保管状態を管理します 詳細を見る

第2生産部

パソコン生産・電子機器の受託生産と産業機器の組立製造を受託しています。詳細を見る

設計

長年培った液晶製品の設計開発の経験をベースとした電子回路、ソフト、メカ、基板設計など信頼性の高い設計を行い、医療機器、産業機器、車載製品の分野で多くの開発実績があります。
製品評価の一環で試作段階で徹底した各種環境試験、EMC試験などで問題点をつぶしこみ信頼性の高い製品設計を行います。また、豊富なパートナー企業とのネットワークを構築しており、多種多様な製品設計が可能です。

プリント基板実装

自社バーコードシステムによる部品入・出庫からマシン装着、部品補充までバーコード管理。高速モジュラーマウンターにより多様な基板に対応しています。
窒素対応リフロー炉を使用した鉛フリーライン、ハイエンド・ハイブリット光学外観検査装置よる3次元検査を実現します。
ハーネス製造
様々なハーネス加工に対応する為、協力会社含め各メーカーのハンドツール・アプリケーターを保有しております。圧着・圧接・はんだ付・束線作業等、用途に合ったケーブル加工を行ないます。
また、製品仕様に合わせ、導通・抵抗・遮断検査をハーネスチェッカーを用い全数検査を行なっております。
アッセンブリ
実装基板やハーネス類を組合せ、産業機器制御装置や電源装置、液晶関連機器、医療機器と多岐に渡る製品の生産を行なっております。
変量生産に対応すべく、フレキシブルに工程設計を行ない、自前で生産工程を構築しています。また、ものづくりに必要な技量習得の為、毎年国家検定である電子機器組立技能士の資格取得にチャレンジしており、現在17名が取得しております。
部品管理
お客様からの支給された部材、自社で調達した部材を入庫。製造指示に合わせて自社システム(DPS)を使用しピッキングやキッティングを行い製造ラインに投入していきます。
また部材保管状態を適切に管理しながら棚卸による約6000種の数量管理を徹底しています。
第2生産部

<第2生産部 米沢事業所>

パソコン生産ラインの構築から完成品の生産・出荷までを一貫生産で受託しています。
TOYOTA生産方式の2つの柱《JIT・自働化》を進め、多種少量生産を実現しています。部品は、“かんばん”を活用、生産ラインは、”後工程引取り”で作業、工程には、にんべんの付いた自働化を推進しています。また、生産性の追求のため、技術者(生産革新推進部隊)を工程に常時配置して改善活動を実践遂行しています。

<第2生産部 南陽事業所>

プリント基板の組立て、液晶タッチパネル✛コントローラユニット、様々な電子機器の生産を受託しています。

蓄積された生産ノウハウと自働化設備の導入経験を生かし、基板製造・組立・完成品・機器設置・販売・保守までを対応いたします。生産効率を高めるために、お客様と連携しながら、部材管理、生産ライン構築、治工具開発・提案、自働化設備やロボットの開発・提案をさせていただきます。 生産現場における工程設計を行い、現場の立ち上げから、高い生産性・品質・納期を追及して活動を推進しています。

<第2生産部 産業機器製造>

工場での自動化設備の設計・製作及び、半導体製造装置の筐体フレーム組立などの、産業機器の組立製造を受託しています。

機械加工の内製化を進め、製造現場で効率化を目的に、自働化・ロボット・AGV搬送などの製造工場向けの産業機器設備の導入を進めています。また、内製化で培った経験を活かし、半導体設備の組立を対応しています。

受託内容

◆生産治工具の開発・製造
生産受託事業での製造効率・品質の追求から、さまざまな治工具の開発・製造・生産設備の導入を進めています。

◆ロボット、自働化設備の開発・製造
自働化設備として、自動ネジ締め装置、自動墨付け装置、AGV搬送システム、多軸ロボット、自動検査装置、自動搬送装置などの開発・製造を進めています。

◆装置組立製造(機械加工・仕上げ・組立)
半導体製造装置の筐体フレーム組立・調整・製造を初めとする、生産自働化設備を、機械加工から組立・仕上げまで製造受託をしています。

◆主要設備

設備名称 メーカー 仕様等
マシニングセンタ MAZAK X560×Y430×Z510 mm
NCフライス盤 遠州 X750×Y320×Z400 mm
ラム型フライス盤 牧野 X550×Y250×Z300 mm
タレット形立フライス盤 遠州 X550×Y285×Z390 mm
ラム型フライス盤 静岡 X820×Y300×Z450 mm
複合フライス盤 静岡 X820×Y300×Z450 mm
複合フライス盤 静岡 X820×Y300×Z450 mm
小型複合フライス盤 長谷川 X300×Y120×Z300 mm
汎用旋盤 立谷川工業 X500×Y250 mm
成型研削盤 岡本工作 PFG-450
タッピングボール盤 吉良 KRTG-340
タッピング盤 富士電機 FBD-10T
シンクロタッパー スギノマシン STB-L108
パッケージコンプレッサー 日立産機 10馬力
パッケージコンプレッサー 日立産機 5馬力
パッケージコンプレッサー 日立産機 3馬力
空気層 神戸製鋼

EMS・ODMに関するお問い合わせ

受託支援事業(EMS・ODM)に関するご相談を随時受け付けております。
お客様のご要望に合わせて、企画・開発から製造までを一貫して対応させていただきます。
お気軽にお問い合わせください。

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