デジタルピッキングシステム導入事例(業種別:メンテナンスパーツ関連) | タカハタ電子

デジタルピッキングシステム導入事例(業種別:メンテナンスパーツ関連)

物流システム
ピッキング

業務改善のヒント! 導入事例集

デジタルピッキングシステム導入事例(業種別)

メンテナンスパーツ関連 B社
課題背景:両手作業と仕分け棚即移動を実現し、作業効率化の実現
  • 仕分け対象の部品1品ずつ手に取り、HTで商品バーコード読み取り作業で効率が上がらない
  • 商品を片手で持つことで、落下や損傷の危険性があった
  • 仕分け商品バーコード読み取り後、仕分け先目視確認での配荷間違い
  • 仕分け終了後、配荷バケットを出荷エリア運搬台車に乗せ換えのため作業時間短縮できない
導入背景:5色表示と人感センサーによる作業効率化に成功!
  • 5色表示器と人感センサーによる仕分けミス撲滅
  • 表示器と制御パソコンとの無線通信による、仕分け棚移動実現での作業効率化
  • 初心者の方でも簡単に作業を行える
  • 「自由席」「店舗コードワイルドカード」設定を設け、臨時出荷店舗やセンター仕分けにも対応
  • 配荷バケット毎の「仕分け実績明細」を担保し、顧客問合せ対応が容易に出来「CS向上」