デジタルピッキングシステム導入事例(業種別:メンテナンスパーツ関連) | タカハタ電子

デジタルピッキングシステム導入事例(業種別:メンテナンスパーツ関連)

物流システム
ピッキング

ご利用シーン

デジタルピッキングシステム導入事例(業種別)

メンテナンスパーツ関連 B社
課題背景:海外労働者や派遣社員による作業標準化、勤怠監視
  • 熟練者で無くても誰でも間違いなく仕分けできる仕組みが欲しい。
  • 仕分け作業の遅れを監視する機能を持たせて作業進捗を監視したい。
  • 仕分け作業の実績時間をかんばん単位でデータを取り出したい。
導入背景:仕分けミス防止効果と作業効率が向上!
  • 誰でも簡単にミスなく仕分け作業が出来る上、操作教育も1分と手間が掛からなくなった!
  • 1作業サイクル時間を超過すると警告ブザーと警告発色(黄)灯が点灯して仕分けシステムを自動で止めます。管理者が解除して再開させることで作業者への抑止効果につながった。
  • 間違えて点灯していない表示器を押すと警告ブザーと警告発色(赤)灯が点灯します。
    点灯した間口から部品を取り表示器を押し直すことでブザーやシグナル灯が解除されます。
  • 最大3製品(かんばん)同時仕分けで作業効率が飛躍的にアップしました。出庫実績もデータで蓄積。